摘要：某厂生产的低碳含硼钢盘条，因表面缺陷导致的返废率一直较高，因此对盘条的表面缺陷进行分析。以缺陷形貌进行划分，导致返废的表面缺陷主要分为结疤、凹坑和锯齿形折叠3大类。对缺陷盘条进行解剖，使用金相化学浸蚀法对样品进行腐蚀，然后在金相显微镜下观察样品的金相组织，均表现出3大特征：缺陷内部有氧化层、缺陷处的铁素体组织异常长大、缺陷均位于金属流变的交界处。由此推断，盘条表面缺陷的形成是由轧制前原始坯料已经存在的表面裂纹引起的。使用数值模拟和实物模拟轧制的方法进行了验证，结果表明，上述推断成立，盘条表面缺陷的形成确实是由小方坯表面裂纹所导致的。关键词：低碳含硼钢；盘条表面缺陷；金属流变；小方坯裂纹下载高清全文——低碳含硼钢盘条表面缺陷产生原因的分析.pdf