点击下载——马钢二钢轧总厂连铸分厂铸机作业区降本增效纪实.doc 近期，面对日益严峻的钢材市场危机和层层加码的降本任务，马钢二钢轧总厂连铸分厂铸机作业区集思广益，群策群力，通过强化操作、创新管理、修旧利废等措施，使降本增效工作有的放矢深入进行，取得了较好的效果。 向操作细节要效益 该铸机作业区充分认识到成本控制水平受职工操作水平的影响，再三强调生产稳定顺行和标准化操作就是降本增效的基础，是提升经济技术指标的前提，使职工操作标准化水平有了较好的提升，操作过程控制中加保护渣做到少加、勤加，钢水结块造成夹渣漏钢的事故得以杜绝。他们还做到了中间包和结晶器100％对中以及水口对中，有效防止了结晶器钢流不对称，确保了铸坯质量，同时也延长了水口使用寿命。更换水口和滑块之前，职工们必须测出准确的中包温度，如此就杜绝了因温度过低造成的堵流事故，从而避免因人为操作原因造成非计划停机，提高了中包达标率。由于对操作质量的重视，该区铸机作业周期更长，中间包得到有效利用，不仅漏钢次数、切头尾减少，钢水消耗持续下降，还大大降低了回炉的数量，为钢轧大生产链的高效低耗运行提供了强有力的连铸支撑。 在创新管理..