从本钢集团获悉，继成功轧制极限规格∮10mm螺纹钢后，本钢集团长材产品“家族”又添“新丁”，近日，北营轧钢厂二棒材生产线又成功轧制∮12mmGrade300螺纹钢，并实现批量生产，且产品性能、外观等各项指标均满足用户要求，为本钢集团进一步拓展国际市场空间迈出了坚实一步。

面对依然严峻的市场形势，北营轧钢厂按照本钢集团棒线材开发项目部的总体部署，大力开展产品规格拓展和品种钢研发工作，向品种、规格要效益。此次生产的∮12mmGrade300规格螺纹钢是首次出口牙买加。用户提出了强屈比要达到≥1.25；由原来9米定尺的∮12.0mm规格螺纹钢252支/捆改为125支/捆；在7道打包的基础上要求采用加装吊环的方式进行吊运以防止钢材弯曲，也就是每捆需多加4个吊环等要求。这些要求意味着查数、打捆、下线等环节岗位工的工作量要增加60%以上，并且严重制约着轧制节奏，产能低、能耗指标高。

为进一步开拓国际市场，增强企业竞争力，北营轧钢厂高度重视此次∮12mmGrade300螺纹钢的生产工作，多次召开专题会议研究轧制方案，并要求相关部门通力合作，全力满足用户提出的要求。10月末，该厂技术人员利用成分相似的5炉钢坯进行产前调试，准备了3套调试方案，认真落实温度控制要点，对每套方案的试样结果进行跟踪对比，最终确定降低钢坯锰含量，提高回火温度的控轧方案。由于提高回火温度造成红钢高温上冷床，对设备保养维护提出了更高的要求。为此，维检作业区一方面利用早检时间检查裙板、更换导辊；另一方面，加大点检力度，及时发现事故隐患，有效减少了冷床弯钢的产生，从而提高了产品质量和成材率，达到了用户提出的各项要求，为进一步拓展国际市场奠定了基础。