点击下载——工业高压电瓷梭式窑热平衡测试及节能潜力研究.doc 摘要梭式窑是生产高压电瓷的载体。研究其燃烧过程，构建热平衡数据模型，通过实际热平衡实验测试，以及采用Matlab软件对CO浓度、O2浓度、排烟温度三种因素进行优化，对梭式窑节能潜力进行研究，进而指出改烧天然气，采用富氧燃烧技术和高温空气燃烧技术是高压电瓷梭式窑节能改造的重点。 关键词高压电瓷梭式窑热平衡测试节能潜力研究 在陶瓷工业的一般工艺流程中，能耗主要体现在原料的加工、成型、干燥与烧成四个部分，其中干燥和烧成工序，两者的能耗约占80%。另据有关报道，陶瓷工业能耗中约60%用于烧成工序，约20%用于干燥工序［1］。目前，我国陶瓷工业的能源利用率与国外相比差距较大，发达国家的能源利用率一般高达50%以上，美国达到57%，而我国仅为28%～30%。我国陶瓷产量在世界上遥遥领先，但总体上存在档次低、能耗高、资源消耗大、综合利用率低、生产效率低等问题。在工业高压电瓷方面与国外相比也存在着一定的差距［2］。 一般认为，助燃空气中的氧气含量大于21%的燃烧技术，简称为富氧燃烧技术。在有色金属的冶炼、玻璃窑炉中玻璃的熔化、化铁炉和铸造炉、内燃机的增氧燃烧..