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首钢京唐炼铁工序能耗分析及节能潜力
发表时间:[2014-07-28]  作者:陈冠军,张卫东,刘念华  编辑录入:小钼  点击数:408

内容简介

下载全文——京唐炼铁工序能耗分析及节能潜力.doc首钢京唐炼铁工序能耗分析及节能潜力陈冠军,张卫东,刘念华(首钢技术研究院,北京100043)摘要:首钢京唐炼铁系统拥有5500m3特大型高炉两座,自主集成TRT、干法除尘、BSK高风温顶燃式热风炉等先进技术。在简介京唐炼铁工艺技术流程和能耗基础上,以工序能耗计算的理论为依据,对比了京唐两高炉2010年的各种能源介质消耗情况,通过对标,认为目前进一步降低炼铁工序能耗最关键的措施是以煤粉替代焦炭,其次是煤气回收和煤气消耗,通过与宝钢及重点钢铁企业平均水平对比,认为大型高炉在能耗方面比其他中小型高炉更具有一定优势。同时,以2010年炼铁工序能耗为基础,分析了未来京唐炼铁的喷煤降焦潜力和余热潜力,认为其节能潜力超64kgce/t,为国内外钢铁企业进一步降低炼铁工序能耗提供参考。关键词:炼铁;工序能耗;节能潜力1引言炼铁是钢铁生产的能耗大户,其工序能耗占钢铁生产能耗的50%以上,是钢铁节能的重点[1-2]。在炼铁系统能耗中,焦炭和煤粉消耗占70%以上,故炼铁节能的重点是降低焦比和燃料比[3],同时回收能源可降低炼铁系统能耗总量的30%~40%左右,是炼铁系统进一步降低能耗的重要途径。首钢京唐炼铁系统拥有5..

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