（点击下载）——太钢炼钢二厂电炉除尘技改创效侧记.doc 一个小小的水冷滑套，不仅解决了困扰已久的除尘问题，还让电炉除尘风机转速电耗大大下降。 “一年按300天运行计算，两台电炉可节电4000多万千瓦时，创造效益2000多万元。” “确实，这个效果是我自己都没想到的。”说这话的是太钢炼钢二厂设备科技术员李英刚。 李英刚是一名普通技术员，却用他的智慧解决了炼钢二厂160吨电炉除尘和节电两大难题。 让我们从头说起。于2006年投产的炼钢二厂160吨电炉，除尘设备组成分为三级，一级除尘设备为炉盖、炉盖除尘弯头(四孔)，固定烟道、沉降室、水冷固定烟道；二级为炉体封闭间；三级为厂房屋顶罩。烟尘经过三者，在厂房外混合后进入布袋除尘系统。除尘设备却一直存在除尘效果不良、设备故障较多等问题。首先是烟尘不能有效控制，浓浓的红烟不时冒出封闭间，污染着整洁的厂房；其次是固定烟道、沉降室水冷管漏水故障频繁，常常被迫停产检修，影响着产能发挥，增加了工人劳动强度；同时封闭间内烟尘弥漫，烟尘降落堆积在大电流设备上，增加了放电的安全隐患。 太钢炼钢二厂几年来采取了许多措施，但效果总是不能令人满意。每个看到该问题的人都在..