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镁合金微弧氧化工艺
发表时间:[2011-01-04]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:552

内容简介

微弧氧化技术是从传统的阳极氧化技术上发展起来的一种新型的表面处理方法。它利用电化学方法,通过微区瞬间高温烧结作用,在铝、镁等有色金属上形成致密、坚硬、耐磨、结合力好、电绝缘性能优良且耐蚀性好的氧化物陶瓷膜,是一种很有前途的镁合金表面处理技术,目前比较成熟的工艺口有以下几种。 (1)Keronite工艺 Keronite工艺采用弱碱电解液。Keronite膜是一种氧化硅酸盐化合物,其中,含有一种由水晶金相变位后形成的较软的氧化物。正是这种物质使Keronite膜拥有高硬度、耐疲劳、抗冲击等特点,同时还具有高可塑性的优点。Keronite膜层为3层结构:最外层为多孔陶瓷层,可以作为复合膜层的骨架;中间层基本无孔,提供保护作用;内层是极薄的阻挡层。膜层总厚度10~80m,硬度达4000~6000MPa,40℃盐雾实验时间可达200h,直流介电破裂电压可达1000V。该工艺是一项环保型工艺,电解液中不含铬、氨和其他有毒成分。另外,不需要特殊的前处理,操作简单、无危险。 (2)Magoxid工艺 Magoxid工艺由德国AHCGMBH公司开发。工艺采用磷酸一氢氟酸一硼酸的混合溶液,同时还用尿素、乙二醇、丙三醇等有机物作为稳定剂。形成的膜层具有较好的耐蚀性和抗磨性,可以进行涂漆、涂干膜润滑剂或..

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