轧制工艺对X100管线钢组织性能的影响 在石油天然气的运输中，管线输送具有高效、经济、安全、无污染等特点，是长距离运输石油天然气的有效工具，且因其具有经济性、安全性和连续性等优点而得到各发达国家的广泛重视。因而管线钢的研究和生产成为低合金高强度钢和微合金钢领域内最富有活力的一个重要分支。随着世界石油、天然气工业的发展，长输管线的建设正朝着大直径、大壁厚、高压输送的方向发展，输送介质从以输油为主向以输气为主转变，这就要求管线钢具有高强度和高韧性。目前，国内外已广泛使用X80级别管线钢，X100和X120钢级的实验性生产也在不断地完善过程中。X100高级管线钢的应用具有巨大的经济效益，可使长距离油气管线成本节约5%～12%，主要体现在节约材料、提高输送压力、减小施工量、降低维护费用、优化整体方案等方面。X100管线钢在不同轧制工艺下的组织和性能的变化是不同的。 运用Gleeble-1500D热模拟实验机模拟了X100管线钢的轧制过程，并且通过LeicaMEF-4M型金相显微镜、HITACHIS-4500型扫描电镜和显微硬度计研究了不同工艺下实验钢的显微组织和力学性能的变化规律。结果表明：X100管线钢主要由粒状贝氏体和板条贝氏体组成。增大精轧变形量将降低奥氏体的..