帘线钢生产的技术关键 钢帘线主要用于轮胎子午线增强用骨架，要求强度高、韧性好。由于帘线用盘条要被拉拔成Φ0.15~0.38mm的细丝，截面积缩小至原来的0.08％，接近拉拔工艺的极限，之后还要经过高速双捻机合股成绳，整个过程要求100km断丝率小于3次。为此，要求该钢质必须具有极高的洁净度，尤其是钢中夹杂物的尺寸、形状，可变形性等在生产过程中必须严格控制。所以，帘线钢被誉为钢铁产品“线材中的极品”。帘线用钢是超洁净钢的代表，也是钢铁企业线材水平的标志。 目前，国内的钢帘线生产厂家多使用进口盘条，国内仅有部分大型企业可以生产少量的帘线钢。国内对帘线钢的需求超过30万吨，而国内供应量仅为20%，大部分依靠进口。因此，轮胎帘线钢用线材在我国有很大的发展空间。 为了大力发展我国的帘线钢生产，必须认真分析其生产中的技术难点，采取合适的解决措施。 第一，帘线钢成分允许波动范围小，有害杂质含量需严格限制。首先，碳含量对拔丝影响很大，需要进行精确的控制和调整。其次，P、S含量必须控制在0.001%以下；Al含量控制在0.005%以下；Cu、Cr、Ni等残余元素总量控制在0.2%以下。同时，总氧含量必须严格控制，因为钢中的非金属夹杂物，绝大多数..