点此下载——轻压下技术在板坯连铸生产中的应用现状 摘要：阐述了轻压下技术的机理、作用形式、发展过程、理论研究等，并对梅钢板坯连铸2号机(使用轻压下工艺)和1号机(未使用轻压下工艺)的产品进行了对比，结果表明，使用了轻压下工艺之后，铸坯的中心偏析、疏松、裂纹等缺陷得到了明显的改善，因此轻压下工艺对于改善铸坯的中心偏析、疏松等缺陷有良好的效果。良好的操控界面、强化凝固过程的控制技术、不同钢种临界应变物性的研究是轻压下未来的重点发展方向。 关键词：轻压下；连铸；中心偏析 桥梁钢、船板钢及锅炉容器钢等品种钢铸坯中心质量较差，而后续轧制工艺也不能有效消除铸坯凝固末端的缺陷，从而严重影响了产品强度与韧性等性能。铸坯中心成分偏析和中心疏松一直是制约常规板坯质量提高的关键，铸坯的中心偏析会导致产品在热处理、中间退火过程中出现组织不均匀转变，从而在下一步的加工中出现脆性撕裂而成为废品，因此其危害尤其严重。动态轻压下技术在凝固末端实施轻压下后能够极大地改善连铸坯的中心致密度和中心偏析，从而提高铸坯中心的质量。 1轻压下技术概述 1．1轻压下技术定义 板坯连铸轻压下是指在凝固末端合适的两相区区间内利用铸机夹持辊..