摘要：连铸机动态轻压下技术是解决铸坯中心偏析和中心疏松的有效手段。在总结国内外研究工作的基础上阐述了动态轻压下的关键技术，介绍了该技术的国内自主开发进展及应用效果。随着轻压下技术的广泛应用和推广，动态轻压下技术的自主研究、设计和应用已成为发展中国高端钢铁产品的必然趋势。关键词：连铸；动态轻压下；压下参数；控制模型中图分类号：TF777文献标识码：A文章编号：1006-9356(2009)02-0001-05连铸机动态轻压下技术是解决铸坯中心偏析和疏松的有效手段，目前应用较为普遍是机械应力轻压下，即通过在连铸坯凝固末端附近施加一定压力以产生一定的压下量阻碍含富集偏析元素的钢液流动，同时补偿连铸坯凝固收缩量，从而有效地控制和减少中心偏析与疏松[1]。动态轻压下技术始于20世纪70年代末，主要经历了静态轻压下和动态轻压下两个阶段[2]，其中静态轻压下先后出现了小辊径分节辊扇形段末端收缩辊缝(1976，日本NKK)，人为鼓肚轻压下(20世纪80年代末，日本NKK)，圆盘辊轻压下(20世纪90年代初，新日铁)3项代表技术。1997年，奥钢联率先将基于远程辊缝调节和凝固末端在线预测的动态轻压下技术应用于芬兰罗德洛基(Rautaruukki)的6号板坯连铸机上[3]，实现了浇铸过程中压..