（点击下载）——太钢焦化厂优化工艺技术实现节能增效.doc 目前，太钢焦化厂积极响应国家对焦化行业升级换代、节能减排的整体要求，严格贯彻“工艺优化节能、先进技术减排”的总体思路，合理规划工艺流程，引进、吸收国内外先进技术，走出了一条循环经济“低碳发展”之路。这不仅为焦化企业实现可持续发展奠定了坚实基础，也使得该厂在当前焦化行业形势严峻的情况下，实现了提高煤炭资源利用率、降低原料成本、提升焦炭质量、减少污染排放等多项经济技术指标的优化，有效降低了运行风险。 技术优势助力节能减排 引进7．63米焦炉。2007年，为提高装备和环保管理水平，该厂果断拆除当时还未列入国家政策淘汰范围内的3座4．3米焦炉，引进了国际上技术最先进的7．63米焦炉。 4．3米焦炉的拆除，每年可减少废气排放量约2．9062亿立方米，炼焦粉尘约1000吨，二氧化硫约82吨。该厂7．63米焦炉经过3年多的运行，充分显示了其自动化水平高、环保技术好、节能效果明显的特点。2010年，该厂炼焦工序能耗为100．36千克／吨，吨焦耗干煤1．263吨，炼焦耗热量为2448千焦／千克，所有污染物排放指标均达到国家标准，各项经济技术指标在同行业中位于前列。 煤..