1．炉顶温度＞300℃β不转。 措施1）气密箱温度密切注意，过高时气密箱强化冷却，加强气冷、水冷至最大量。 2）β电机处增设手动盘车装置。 3）炉顶强制下料1-2批降顶温。 2．炉顶φ550放散自动关闭 措施1）保证液压泵压力稳定。 2）液压油缸加放气伐及旁通伐利于放散伐正常动作。 3）为防止自动关闭，增设安全锁定保护装置。 3．上密口着火（下密不严） 措施1）保持料车走，关闭上密严禁采用提前开上密工作制度。 2）受料斗增设蒸汽点，以此断绝煤气源 3）用均压氮气方法，非常手动开放散伐、开均压伐，吹灭上密口着火。 4）料车有料，将料装入料罐，关上密均压下料。 4，下密开，料罐下料时炉顶停电。 措施1）料空后捅关料流电磁伐。 2）捅关下密（利用蓄能器压力，捅电磁伐）。 3）炉喉通蒸汽降低炉顶温度。 5．料罐棚料 措施1）检查均压系统工作情况（上密均放一均严密情况） 2）一均关闭打开均放伐，利用顶压吹活炉料。 3）关均放、开一均，下料。 4）可利用开上密下密方法吹活炉料，迫使炉料下降。 6．料罐均压伐、放散伐不能用（短期不能处理好） 措施1）高炉高压转常压（≤35Kpa）(听炉内指令) 2)卷扬CRT画面选中特殊操作键，常压下继续下料,维持高炉生..