一、紧急停水的处理 危害： 1、风、渣口套烧穿大量渣铁烧出。 2、冷却器烧坏漏水造成炉凉甚至冻结。 处理： 1、当水压降低发出报警信号时，减少炉身用水，保证风口带冷却。 2、减风到风口不灌渣程度，尽快组织出铁，争取早停风，风口不灌渣。 3、切煤气（通炉顶、重力除尘器蒸汽，开ф550炉顶放散阀,关ф1890遮断阀） 4、视水压组织休风（注意先全开冷风放风阀后再休风） 5、休风后将风口小套卸下或通临时可靠水源，检查有无风口灌渣，马上组织处理。 6、检查冷却设备有无损坏，组织更换或处理。 7、与循环水泵站联系询问柴油机能否启动，若未启动则将来水总阀关闭，分水阀门关闭。 8、来水后检查水压正常后进行以下操作。 A、再次检查冷却设备是否漏水，漏水马上组织处理。 B、分区分段送水，如水已干或产生蒸汽，更应逐个缓慢通水。 C、各出水口出水正常，恢复正常水压后送风恢复生产。 二、鼓风机突然停机的处理 危害： 1、煤气向送风系统倒流，造成送风系统爆炸。 2、可能造成风口吹管及弯头灌渣。 3、煤气管道产生负压引起爆炸。 处理方法： 1、关混风切断阀，关混风调阀，停煤、停氧。 2、停止下料。 3、炉顶、重力除尘器通蒸汽，打开炉顶Ф550放散阀，关ф1890遮断阀，..