摘要厚料层烧结是一项很重要的烧结技术，具有改善烧结矿质量，降低燃料消耗等优点。本文根据马钢三铁总厂厚料层烧结生产实践，论述了厚料层与产量、质量、能耗的关系，以及制约厚料层发展的因素，指出了实行厚料层烧结应采取的强化措施。关键词厚料层烧结，产量，质量，燃耗，强化措施前言厚料层烧结作为20世纪80年代开始发展起来的烧结技术，近几十年来得到了广泛应用和快速发展。普遍认为厚料层烧结能够改善烧结矿强度，提高成品率，降低固体燃料消耗和总热耗，降低FeO含量并提高还原性。由于厚料层烧结具有种种优点，我国烧结行业的料层厚度也从20世纪80年代以前的300mm以下提高到500mm左右，以后又逐步提高到600～800mm。马钢三铁总厂为两座4000m3的高炉，与之对应的为2台380m2的烧结机，烧结机的台车栏板原设计为700mm，建成通过2个月的试运行后，根据生产实际情况以及设备情况，后将台车栏板提高至800mm，实现了国内同类机组最厚料层烧结的目标，烧结产质量等指标均有明显的改善，本文主要结合厚料层的生产实践来论述烧结料层厚度与烧结矿产质量、能耗等指标的对应关系，以及制约料层厚度不断提高的原因和应采取什么措施来推动厚料层烧结的不断发展。2台车栏板未抬高前厚..