TMCP工艺在高强度船板生产中的研究与应用孙宪进，徐洪庆，李旺生，赵坤，李成军(济钢集团有限公司，山东济南250101)摘要：利用热模拟试验机对高强度船板的静态再结晶和动态转变行为进行了研究，分析了主要工艺参数对钢板组织性能的影响，开发出一系列TMCP型高强度船板。这种船板平均组织晶粒度可达到11～13级，具有优良的低温冲击韧性和焊接性能。关键词：高强度船板；TMCP；工艺参数；低温冲击韧性；焊接性能采用低碳，Nb、Ti微合金化的合金设计，结合TMCP工艺，开发出组织细小、性能优良的高强度EH36中厚板造船用钢，钢板的强韧性匹配良好、焊接性能优良。文章利用热模拟试验方法研究了高强度船板的静态再结晶规律和动态相变行为，为高强度造船用钢的发展提供了依据。1高强度船板TMCP工艺的开发TMCP工艺实质上是通过在控轧控冷过程中对奥氏体晶粒组织及其相变过程的控制，实现晶粒细化、碳氮化物析出强化、晶粒亚结构的位错强化[1-2]。其关键点是在合理的成分设计下，通过优化控轧控冷工艺参数，达到成分、工艺、组织和性能的最佳配合，从而实现低成本高性能产品的批量生产。济钢利用MMS-100热模拟试验机绘制了高强度钢板的再结晶曲线和动态CCT曲线，通过对再结晶曲线与动态..