重钢3号高炉检漏实践摘要：重点阐述高炉软水闭路循环系统的检漏方法，即用透明胶管的水位变化及压差法对冷却壁系统进行检漏及准确定位，方法简单，具有一定的实用性。关键词：高炉　冷却壁　软水　闭路　检漏1概况　重钢3号高炉有效容积为750m3，除风口、渣口小套采用高压工业水冷却外，其余冷却设备均采用软水密闭循环冷却。3号高炉于2003年11月9日点火开炉，目前高炉利用系数达2.8t/(m3.d)以上，综合冶炼强度达到1.45t/(m3.d)左右，喷煤比130㎏/t，综合焦比在520kg/t左右。2006年1月7日一3月31日，9—16号风口区域风口各套及冷却壁导管不时有水流出，补水量大幅度增加，说明冷却设备存在漏水现象，综合焦比升高5kg/t以上，严重影响3号高炉的生产。2006年3月31日，3号高炉铁口及炉壳多处有水渗出，被迫休风进行检漏和处理。由于3号高炉为软水密闭循环冷却，出水看不见，加上无检漏装置，检漏难度大。利用透明胶管和压差法对3号高炉漏水点进行检查，在6小时内准确地找到了漏水点并加以解决，使3号高炉生产恢复了正常。本次使用的检漏方法简单实用、准确。在此对其检漏方法进行简单阐述和总结，便于今后发生类似问题时能够尽快加以解决，尽快恢复高炉正常生产。23号高炉检漏实践..