河北钢铁承钢自主开发完成1#高炉槽下自动化控制系统日前，河北钢铁集团承钢自动化管控中心自主开发完成的l#1260立方米高炉槽下自动化控制系统投入运行。此举表明承钢已掌握大高炉自动化上料的核心技术。1#高炉是承钢在前几年投用的一座大高炉，其自动化系统设计、编程与调试是由其他公司完成的。经过这几年的生产运行，承钢发现该高炉的自动化控制方式已不能满足工艺生产的要求。承钢自动化管控中心技术人员决定对1#高炉自动化控制方式进行改造。但是在改造过程中，技术人员发现系统的关键部分被加密。因此，技术人员用自己熟悉的编程语言，对1#高炉槽下控制程序和操作画面进行了重新开发。高炉槽下系统涉及一系列重要上料数据（例如周期、料制、品种、重量等)，这些数据要提供给炉顶系统，炉顶再依据这组参数进行布料。在程序开发编制过程中，技术人员与1#高炉工艺人员、岗位操作人员进行了多方位的接触和交流沟通，探讨系统控制的理念和控制模式。技术人员在软件内设置了模拟的料流检测点，凭借这些料流检测点，可以跟踪上料参数至受料斗，同时还提供重要参数给监控画面进行料流的仿真。模拟料流和料流跟踪的程序运行后，高炉布错料的几率为零，为保持稳定的炉况提供了强有力..