自去年以来，河北钢铁集团承钢公司板材产品在已开发品种钢为提升企业竞争力的同时，积极研究摸索薄规格产品的开发工艺，取得了较好的成绩，实现了从不能生产到月产薄规格最高到10万吨的跨越。1-6月份累计生产小于等于3.0毫米薄规格产品49.4万吨，与普通规格相比再增效7400万元。

薄规格产品生产是钢铁行业的大趋势之一，尤其在钢铁市场形势不好时，轧制薄规格产品增强盈利能力成为企业间竟相攻关的一个领域。为此，公司克服了钢板含钒强度高造成的轧制力大轧制难度高、工艺装备没有CSP等轧制薄规格的不利条件，在较短时间内成功摸索出了一套包括准确调整加热炉温度、轧制线上水控制和保证轧机间缝控制等内容的薄规格轧制方案。在炼钢系统，严格通过精炼，最大程度减少钢坯夹渣。在轧制系统温度控制方面，杜绝跑冒滴漏现象，避免浇钢造成局部温度下降现象发生，在加热炉内同一板坯不同位置温度严格控制在20摄氏度之内。设备精度调整方面，要求精轧辊下线后保证足够的水冷和空气冷却时间，确保磨削精度;保证粗、精轧工序的间隙控制;优化负载、张力和冷却水计划，保证轧制整体稳定。同时，承钢通过对操作岗位人员的培训，提高职工精心和技术水平。

据悉，公司具备了Q235、Q345、SPHC、SAE1006、SAE1008、A36、S235JR等十余个品种小于等于3.0毫米薄规格产品的批量生产能力，为公司创造了较好的经济效益。