使普碳钢获得400MPa高强度的工艺突破东北大学轧制技术及连轧自动化国家实验室通过工艺优化，用相当于Q235的普碳钢成分实现了强度400MPa以上高强钢材的生产，实现了少用微合金元素特别是稀缺合金元素生产优质钢板的目的。经过实验室试验和工业试验，他们所摸索出来的新工艺生产出“超级普碳钢”，屈服强度超过400MPa，抗拉强度超过540MPa，伸长率超过27%，宽冷弯合格，性能全面达标。这种新工艺的理论基础是：“形变诱导相变”，结合现代热连轧机的轧制条件，利用细晶强化和相变强化的综合作用，实现强度的大幅提高。所谓形变诱导相变是将低碳钢从奥氏体相变温度以上的奥氏体状态，以一定速度冷却到Ac3和Ar3之间，进行大压下量变形，在变形过程中，由于形变能的积聚促进了相变的发生，使得在变形的同时发生铁素体相变，并且变形后进行快速冷却，以保持在变形过程中形成的超细铁素体晶粒，从而在最终产品中实现晶粒超细化。形变诱导相变现象的利用是提高传统材料性能的重要突破，它为大幅度提高传统金属材料的性能提供了新手段。细晶强化是可以提高钢材强度而不恶化韧性的一种理想的强化方式，而形变诱导相变正是实现晶粒细化的有效方法。已有的工作表明，建立在形变诱导相变理论..