提高特殊钢加工成材率1精密锻造1．1前言近年来废钢铁料价格高涨，环境问题要求制造业节能和零部件实现轻量化。在这种形势下，提高制造业的成材率对于零部件产品来说是具有共性的问题。日本大同特殊钢公司开发的高速热锻机和冷滚轧成型工艺(CRF)就是提高锻造制品成材率的有效方法。1．2高速热锻机高速热锻机广泛用于轴承座圈和齿轮等圆圈状零部件的制造。高速热锻机的特点是它的高生产率，这种热锻机在1分钟内可锻造出近100个产品，不论产品是几十克的还是几公斤的。此外，高速热锻机采用感应加热器对工件进行加热，被加热的棒材直接送入高速热锻机锻造。钢料加热一切断一成型一开孔实现自动控制，并且直接到利用锻件自身热量的锻造正火、锻造淬火设备，可以自动完成从钢料切断到制品热处理的全部工序。可以说高速热锻机是具有节能、降低制造成本、缩短交货期等多项优点的设备。1．3利用高速热锻机提高成材率有一种具有可以将组件进行分离功能的高速热锻机，轴承座圈是内座圈和外座圈配套使用的零件。高速热锻机在锻造轴承座圈时就可以发挥其独特的组件分离功能。在内座圈和外座圈分别单独锻造工艺的情况下，在内座圈和外座圈分别产生开孔铁屑，因此降低了成材率。如利用组件分..