微合金化技术的基础研究梗概微合金化元素Nb、V和Ti对提高材质的强度和韧性及强化机理有作用。这三种元素均是通过细化晶粒和沉淀强化提高材质强度,但每种机理强化程度不同。Nb具有最强的晶粒细化强化效果,而V具有最强的沉淀强化效果,Ti介于上述两者之间。晶粒细化是唯一能够同时提高韧性和强化机理的条件。因此,需要高强度和高韧性综合的材质性能时就需添加铌(如管线钢和结构钢),且加铌是经济有效的。如要获低碳钢的屈服强度提高10MPa,需要添加0.02%的铌,而钒则需要添加两倍的量。铌的晶粒细化引起的强烈效果与其在轧制时通过固溶,特别是碳氮化铌析出延迟奥氏体再结晶有关系。铌阻止在轧制最后阶段奥氏体的再结晶,促进了扁平晶粒的变形,从而导致非常细的铁素体晶粒。铌的另一个重要影响是在中低碳钢中降低转变温度促使贝氏体组织的形成,降低转变温度是由于在轧制过程中仍有一部分铌留在固溶体中而没有发生沉淀发应。这一效果在同时加入Nb和Mo或同时加入Nb和B时由于协同作用而加强。Nb、V、Ti及Al的溶解——析出行为的研究取得显著成果,这些元素的碳化物和氮化物的形成及其数量、尺寸、分布取决于冷却过程的形变温度和形变量,而加热过程中碳、氮化物的存在及其特性表现在回火的二..