煤基直接还原铁及铁水生产工艺全荣日本神户制钢公司开发了采用转底炉(以下称为RHF)的FASTMET法处理钢铁厂粉尘的工艺，并使之工业化。2003年，该公司开始开发用碳材燃烧熔化电炉粉尘生产的直接还原铁的FASTMELT法。该开发项目是以2003~2007年实施的经济产业省资助项目“转底炉回收有用金属技术开发”为中心而推进的。此项目进行了熔化各种粉尘和铁矿石生产还原铁的固定式连续熔化工艺的开发试验，并确认了基本理念。以下介绍在该项目试验结果的基础上，开发的煤基直接还原铁及铁水生产工艺。1新铁源工艺的特征及最新运转状况1．1新铁源工艺概要及特征目前，神户制钢公司拥有的煤基直接还原铁生产工艺有FASTMET法、ITmk3法以及熔化由FASTMET法生产的直接还原铁的FASTMELT法三种。图1是直接还原铁生产工艺概况。将铁矿石、粉尘等含铁料和煤等燃料成型为球团或块矿，装入RHF后进行还原处理。RHF内的还原反应速度非常快，在炉内的反应时间只有8～16min。FASTMET法是将RHF生产的直接还原铁以固态排到炉外，热成型为DRI或HBI，作为铁源利用。ITmk3法是在RHF内将还原铁在高温状态熔化后，分离出粒铁和炉渣。FASTMELT法是将FASTMET法生产的还原铁熔化成铁水。其熔化工艺分为以电为能源的..