重钢转炉一连铸高碳钢生产工艺及质量分析李永祥廖明李碧春黄艳(重庆钢铁股份有限公司钢铁研究所)胡兵肖时平刘国贵(重庆钢铁股份有限公司炼钢厂)摘要：本文介绍了重钢采用转炉—LF炉一连铸生产高碳钢的工艺，并对其工艺和质量进行了分析，总结了高碳钢生产的工艺操作要点。作者认为：控制钢的碳偏析和钢中夹杂物的形态及数量，是高碳钢生产控制的重点和难点。关键词：高碳钢工艺质量分析1前言优质高碳钢高速线材广泛应用于加工低松弛预应力钢丝、钢丝绳、钢绞线、弹簧钢丝及中高强度的紧固件等，是一种高附价值产品，具有广阔的市场前景。随着工业化和现代化的发展，市场对高碳钢质量的要求越来越高，要求高碳钢线材具有通条性能均匀，脱碳少，组织主要为索氏体，不允许有马氏体和网状渗碳体存在，并要求强度高，延伸、韧性好，以适应冷拔过程的需要。重钢高线厂于2000年7月投产后，由于其生产品种单一，为了更好地适应市场需要，公司决定利用高线厂轧机开发附加值较高的高碳钢盘元，为此，重钢于2001年9月开始进行高碳钢的试制工作。在前几轮的试制中，高碳钢铸坯及盘元存在如下质量问题：铸坯中心偏析严重，盘元拉拔过程中出现较多脆断现象，抗拉强度超标，熔炼分析与成品分析..