太钢三高炉针对多种原、燃料同时入炉采取的对策和效果分析姜全喜路振毅赵新国(山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂)摘要太钢三高炉(1800m3)在开炉快速达产的基础上，通过不断探索和总结，摸索出一整套保证炉况长期稳定顺行，提高煤气利用率、提高煤粉燃烧率的高炉操作技术。在复杂多变的原、燃料条件下，通过对装料制度的深刻分析，采取上、下部调剂相结合，根据炉缸工作状况采取相应对策，从而不断地提高了煤气热能及化学能的利用率，使高炉的各项技术、经济指标不断提升。关键词太钢；高炉操作；煤气1前言太钢不锈股份公司炼铁厂三号高炉于2007年7月31日开炉，设计炉容1800m3，设有两个铁口，26个风口，年设计产能160万吨；炉体全部采用壁式冷却结构16段，炉腹、炉腰及炉身下部、铁口区域采用铜冷却壁；炉底、炉缸砌筑设计采用高导热炭砖——陶瓷垫技术，采用了软水密闭循环系统、薄壁炉衬、碳砖炉底、干湿法双煤气处理、并罐无料钟炉顶系统、皮带上料、热风炉+双预热、炉顶红外成像、轮法冲渣、上料中子测水等先进技术。2现状分析太钢原、燃料产能状况及使用情况：太钢现有二烧(100m2*2)、三烧(450m2)；焦炉7#、8#新劁户均为7．636m*70，日产6000t；高炉三座，有效容积分别是..