首钢2号高炉开炉生产实张贺顺王胜马洪斌(首钢总公司)摘要对首钢2号高炉停炉99天后重新开炉的生产实践进行了总结。通过精心的开炉准备，并加强炉内操作和炉前出铁，2号高炉炉况很快恢复正常。关键词高炉开炉操作制度首钢2号高炉(1780m3)2002年5月开炉投产。2008年6月3日，为了北京市2008年奥运会期间的城市环保，2号高炉采用空料线降料面方式停炉检修。2号高炉降料面至风口下沿，整个降料面过程安全、快速、环保。停炉后，炉缸死焦堆以保温剂覆盖。至9月9日，2号高炉累计停炉时间已达99天。2008年9月9日17：28，2号高炉送风，恢复生产。在前期设备检修、炉缸清理等工作的基础上，开炉过程中出渣出铁、捅风口加风、加重焦炭负荷都非常顺利，48h后高炉炉况基本恢复至正常水平。本文旨在总结首钢2号高炉开炉过程中的成功经验，探讨高炉长时间停炉后的开炉技术，为首钢高炉以后的类似开炉提供借鉴。1开炉的主要问题(1)炉缸加热。2号高炉停炉60天后，炉缸炉底及侧壁炉衬热电偶温度降至常温，炉缸各段冷却壁水温差降至0℃，表明炉缸死焦堆的焦炭已降至常温，死铁层的铁水凝固后也已降至常温，炉缸整体热度已不存在。即使开炉前将炉缸铁口区以上死焦堆及残存渣铁清理干净，炉缸炉衬炭砖..