摘要2003～2005年新钢有3座1050m3高炉分别建成投产，通过抓好设备质量和操作、科学的配料计算、选择合理的操作参数，实现了快速达产的目的。关键词开炉达产设备质量操作参数1引言自2003年至2005年，新钢8#、7#、6#高炉先后建成投产或经过大修扩容改造建成投产，是江西省最早的1000m3级的高炉。3高炉均采用了无料钟串罐炉顶、炉顶料面红。外线成像系统和“十”字测温装置、陶瓷杯炉底、板壁结合或薄壁炉衬、改进型内燃式或顶燃式双预热系统热风炉，槽下卷扬采用PLC计算机远程控制，炉前东西2个铁口、半贮铁式主沟、主沟用浇注料一次浇筑成型而成等一系列新技术、新设备。3高炉先后投产后，分别用了1个半月、20天、11天实现了达产要求，比计划达产期分别提前了45、10、19天。2各高炉开炉情况简介：2．18#炉开炉情况简介8#炉是新钢第一座1050m3高炉，于2003年5月2日15：03点火，点火送风后炉况不顺，座料二次后逐步好转。后因上料系统故障，无法上料，被迫减风作业。由于风量小，冶炼进程慢，于5月3日10：00开第一炉铁，出铁仅5吨。开炉主要操作有：1)采用炉缸静态填充枕木开炉。2)风口全部采用加套装置，全风口送风；开炉初风1：3进风面积是0．157m3，5月20日后，由于风13陶瓷套..