摘要杭钢新一号高炉采用串罐无料钟炉顶、薄壁炉衬、全冷却壁软水密闭循环冷却、顶燃式热风炉、主皮带上料等先进技术，通过精心制定开炉方案，测定开炉料的料流轨迹和料面形状，顺利实现了“高炉开炉顺利、快速达产、连续高效”的目标，高炉开炉第5天利用系数达到2．06t／m3·d。关键词烘炉开炉达产1概况杭钢一号高炉容积1250m3，设20个风口，2个铁口，采用深死铁层、串罐无料钟炉顶、薄壁炉衬、全冷却壁软水密闭循环冷却、顶燃式热风炉、主皮带上料等先进技术和设备。高炉于2006年8月开始建造，2007年10月15日18：18点火投产，开炉比较顺利，第5天利用系数达2．062t／m3·d，实现了快速达产。开炉第二月平均利用系数达2．215t／m3·d，焦比420kg／t，煤比116kg／t，之后高炉持续保持高、水平生产，各项指标不断创造新的纪录，开炉后第5个月高炉利用系数达到2．552kg／t，焦比364kg／t，煤比131kg／t，投产后指标见表1。2开炉准备2．1选择合理的开炉原料除了烧结矿之外，其他原料在开炉前提前进仓，开炉料成分见表2。本次开炉采用烧结加低品位生矿，渣量大，有利于提高高炉炉缸热量；同时为改善渣铁流动性，开炉料中加人一定量的蛇纹石；焦炭用性能比较稳定的临涣焦和本厂生产的..