宝钢自主集成煤调湿装置稳定运行攻关纪实2008年2月，宝钢自主集成煤调湿装置在炼铁厂成功投产。截至目前，该系统在稳定运行20个月后，装置运转率首次达到99．7％。同时，该装置的稳定运行，对降低焦炉能耗、提高焦炭产量等起到了积极作用，实现了既定目标。煤调湿技术，即通过对炼焦煤的炉外干燥，降低并稳定装炉煤水分，从而达到提高焦炉生产能力、降低炼焦能耗、提高焦炭质量和稳定焦炉操作等目标。宝钢煤调湿装置联合国内制造厂自主集成，采用多管回转式蒸汽干燥机技术。该装置自2008年2月建成投产后，由于技术不成熟，国内又无经验可循，一直处于不稳定的运行状态，投运效果无法显现，同时存在安全隐患。为此，该厂成立了攻关小组，开始持续攻关。经过反复论证，攻关组发现，该装置排出的气体中的氧含量超标，加之主体设备干燥机具有高温高热等特性，导致生产存在安全隐患。此外，该装置除尘系统布袋易结露、粘灰、阴燃起火，也是导致装置不能稳定运行的原因。结合新一代煤调湿工艺技术，攻关组在煤调湿装置中引入焦炉烟道废气，利用烟道废气具有低氧、高热的特点，彻底解决了氧含量超标和布袋结露等问题，为装置稳定运行创造了条件。在煤调湿装置的实际运行过程中，还存在..