宝钢3号高炉炉役后期稳产高产生产实践 梁利生陈俊张龙来 (东北大学)(宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司) 摘要针对宝钢3号高炉炉役后期设备老化、冷却壁破损、原燃料劣化等诸多不利因素，积极探索炉役后期的操作制度。通过加强原燃料管理、优化煤气流分布、控制休风率、加强设备管理等措施实现了高炉稳定高产，并通过加强炉身、炉缸长寿维护，确保了高炉长寿。 关键词大型高炉炉役后期稳定高产长寿 宝钢3号高炉(4350m3)投产于1994年9月，至今已稳定运行了14年多，累计产铁量达到5075万t，单位炉容产铁量达到1．1666万t/m3，创造宝钢高炉的最好水平。2004年以来，一方面随着廉价原、燃料的推广使用，3号高炉原、燃料质量明显下降；另一方面，3号高炉进入炉役后期，设备逐渐老化，冷却壁水管破损增多，导致操作炉型和煤气流分布发生变化，严重影响炉况顺行和产量的提高。在4号高炉尚未投产的情况下，3号高炉的生产能力已成为宝钢生产的瓶颈。 针对上述情况，2004年开始探索3号高炉炉役后期稳产高产的生产操作制度。主要措施包括：加强人炉原、燃料管理，以消除原、燃料质量下降带来的不利影响；通过上下部调剂、优化操业配置，以获得合理稳定的煤气流分布；通过提高富氧率、提高顶..