长钢炼铁节能降耗技术进步冯广斌韩秀鹏(长治钢铁公司炼铁厂)摘要：本文对长钢炼铁厂节能降耗技术进步进行了总结，通过坚持不断推进新技术应用，鼓励技术创新，实现炼铁系统降本增效，吨铁能耗逐步降低，取得了较好的经济与社会效益。关键词：炼铁系统技术应用技术创新节能降耗长钢现役有5座高炉，三座300立方级高炉和两座1000立方级高炉，总有效容积3240m3。近年来长钢炼铁厂注重降本增效，不断进行技术创新，推进节能降耗技术应用，炼铁工序能耗稳步提高，稳定在较高水平。2008—2009年炼铁工序能耗见图l。1提高煤比降低焦比长钢从2002年建设喷煤系统至今，煤比从无到有，指标不断攀升，并保持在煤比200kg／t的水平。2009年300立方级高炉与1000立方米高炉焦比煤比指标见图2。用尽可能多的价格较低的原煤代替昂贵且日益短缺的焦炭是炼铁节能降耗的主要方向，长钢炼铁厂为提高煤比做了大量工作：从开始的单纯喷吹无烟煤到烟煤混合喷吹；单枪喷煤到双枪喷煤改造；分配器、混合器结构改造等尽可能做到连续均匀喷吹；高炉精料水平提高、操作观念转变、风温尽用；高炉对喷煤可能引起的事故做了详尽的预案，详细到风口插枪深度都做了细致的工作。喷煤制粉系统现有EM65和EM59各两台，..