信钢炼铁厂1号高炉低成本生产实践王丁子程勇马纪张少华(信阳钢铁公司炼铁厂)1前言信钢炼铁厂1号高炉有效炉容493m3，使用串罐式无料钟布料，14个风口，4座顶燃球式热风炉，配用2500m3／min电动离心风机，炉前矮身液压泥炮和液压开口机，炉体冷却为板壁结合分段控制。2007年9月16日新建开炉生产。信钢炉料结构为机烧矿、自产球团、进口生矿，焦炭以自产焦为主配加少量外购焦。2009上半年公司上下成本压力增大，要求把工序成本进一步降低。生铁成本在钢铁成本中占有较大的比重，炼铁厂积极提升各项经济技术指标，生铁成本大幅度降低，取得了一定的成效。2实施措施2．1进行配加酸性机烧矿实验通过核算，提高入炉机烧矿比例，减少球团矿比例是降低入炉矿成本的方向。选定经济炉料结构是：高碱度机烧70％：酸性机烧20％：生矿10％。炼铁厂根据公司要求，l号高炉从4月3日开始进行配加酸眭机烧矿习实验。截至目前效果显著，高炉各项经济技术指标得N--定提升。2．1．1装料制度考虑酸性机烧矿FeO高，软融温度低，强度差、转运过程粉末增加，FeO有洗炉作用的综合特性，为防止炉墙粘结，选择把酸性机烧矿部在中心的布料方式。为改善炉内块状带透气性，在使用1850风机时，矿批维持在15～16t..