钢铁企业耗能现状和节能思路1．中国钢铁工业能源利用现状1．1能源利用现状2009年上半年钢铁企业能耗扭转了2008年能耗上升的趋势，部分工序能耗创出历史最好成绩。其主要原因是炼铁原燃料质量得到改善，企业经营方式由粗放型转变为集约型，注重降低成本和提高企业竞争力工作的深入升展。2009年上半年全国重点钢铁企业吨钢综合能耗623．88kgce／t，比上年同期增长0．3％；吨钢可比能耗为599．22kgce／t，比上年同期降低1．3％；吨钢电耗．464．42kWh／t，比上年同期增长0．2％；吨钢耗新水4．28m3／t，比上年降低9．1％。中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平的发展阶段，所以钢铁企业之间能耗指标差距很大，先进企业的部分能耗值已达到或接近国际先进水平，落后企业节能潜力也很大。总体上，中国钢铁企业的能耗比工业发达国家高10％左右，详见表1。1．2能耗高的原因(1)中国电炉钢比低、铁钢比高2007年世界电炉钢比为30．9％，韩国为46．5％，美国为58．9％，德国为30．9％，日本为25．8％，巴西为23．9％，独联体为19．9％，而我国为11．93％，与国外相比差20％左右，致使我国吨钢综合能耗高约60kgce／t。钢铁工业采用长流程生产钢，就有焦化、烧结、球团、高炉..