摘要：对长钢1080m3高炉炉前成本消耗进行攻关，通过培训，在设备管理上推行“设备零缺陷”，在操作管理上推行“操作零差错”，在物质消耗上推行“物质零浪费”等三种“零”管理理念，加强标准化操作，采取适时改变无水炮泥马夏值等方法，大大降低了炉前成本。关键词：高炉炉前钻头钻杆吹氧管1前言我厂1080m3高炉于2004年9月19日投产，设置有南北铁口夹角为80。的两个铁口，炉前所用设备是KD300型液压泥炮和KDIIA型开口机。2存在的差距通过2005年的炉前成本分析，炉前所用的钻头、钻杆、冲击棒、吹氧管占材料备件消耗的62％，耐火炮泥占到耐火材料消耗的56％。2005年平均月消耗钻头600个，钻杆月消耗平均300根，冲击棒月平均消耗60根，氧气管月平均消耗20吨。无水耐火炮泥月平均消耗100吨。2006年年初，我厂与国内先进企业柳钢相比存在着很大的差距。3分析原因3．1设备和技术现状高炉上主要采用的钻头直径为φ50一φ70mm，一般使用φ55mm和φ60mm，钻杆长度为φ38×4300mm，吹氧管使用的是φ19．8×3×13000mm，最大开铁口深度为3400mm，实际上的铁口深度为2400～2600mm，钻孔角度为10°。3．2操作现状首先针对存在的问题，从软件指标去分析问题。目前1080m3高炉的铁口存在的问..