转炉OG除尘喷水主要是为了降温和粗除尘、精除尘；冷却和除尘后排水温度在70°C左右，并含一定量粉尘，需要冷却、过滤、加药处理后才能循环使用。目前对水处理后供水水温、PH值和悬浮物都有比较严格的要求，许多企业为此进行了大量资金投入，更主要的是循环水处理费用高。每个转炉车间循环水量少者几百吨/时、多者上万吨/时；而且水处理设备庞大，处理后的污泥、泥浆再运烧结时常发生二次污染。　传统的转炉OG水处理处理系统之所以处理量大、对供水水质要求高，一是因为采用的落后的“一文”、或饱和冷却塔等冷却工艺，排水温度高、很脏，余热也不仅不能利用，还需要采用上塔泵、冷却塔、风机进行冷却；二是过去“一文”采用碗形喷嘴，喷嘴出口只有3~10毫米；“二文”采用的氮气通针喷嘴孔径也只有6~8毫米，很容易堵塞；三是水处理泵距离转炉除尘设备长大数百米，供水管道也容易结垢。　近年来，我国企业成功进行了许多成功的改进，可以大幅度降低对供水水温、水质的要求，从而可以减少转炉OG水处理量50%、甚至全部。成功的改进措施包括：一是全部淘汰原来的碗形喷嘴、氮气通针喷嘴，而更新换代采用螺旋形、空心锥形、或刷形喷淋管，可以彻底解决堵塞问题；二采用部分蒸发冷却，..