连铸是将高温钢水连续不断地浇注到结晶器内，通过水的间接冷却初步凝固20％左右，形成具有一定断面尺寸坯壳的铸坯，从水冷结晶器内被拉出来。带有液芯的铸坯继续通过二冷段直接喷水(或水汽)冷却至全部凝固。然后经过拉矫机矫直，再用切割机切成一定尺寸的钢坯。铸机在生产过程中需要大量的冷却水，冷却水在连铸生产中，对保证铸机的稳顺生产是十分重要的。　棒材厂连铸主要用水工序有：结晶器冷却、铸坯喷淋冷却、设备间接冷却、设备喷淋冷却、冲氧化铁皮用水及零星洒水等。各工序对水质的要求见表1。表1　各工序冷却水水质水质指标结晶器冷却水设备间接冷却水设备喷淋水铸坯喷淋水总硬度(碳酸盐);DH2-4≤6≤12≤12pH7-97-97-97-9悬浮物含量;mg/L≤50≤50≤50≤50浊度;mg/L≤20≤20≤20≤20总磷;mg/L1-31-31-31-3水温;℃≤35≤35≤35≤35水压;MPa1-1.20.60.61-1.6杂质粒度;mm≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4　l常见连铸循环水工艺流程　根据用户对水质、水压、水量、水温的不同要求，一般采用分质、分压、分系统处理方案，主要的水处理系统有：净循环水系统、浊循环水系统。1.1棒材厂连铸净循环水系统　净循环水系统主要供结晶器、设备间接冷却等用水。用后水温升高，水质污染小。系统的..