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蓄热式燃烧技术在炼钢厂烤包器上的应用
发表时间:[2008-05-28]  作者:  编辑录入:admin  点击数:1758

钢包的烘烤通常有两种类型:套筒式和金属预热式,均存在着能耗高、烘烤时间过长、烘烤温度低、排烟温度高等问题。新型的蓄热式烤包器采用封闭式烘烤方式,利用高频换向阀,使得高炉烟气与助燃空气和煤气在蓄热体内交替通过,相互间进行充分的热交换使助燃空气和煤气预热到1000℃左右,增加了热焓,实现稳定、高效、节能燃烧。

蓄热式钢包烘烤器的设备包括,蓄热烧嘴、两位四通换向阀、包盖及相关辅助设备。其特有的结构,使它能最大限度地回收排出的烟气中的显热,降低排烟热损失,提高钢包烘烤器的热效率。

蓄热式钢包烘烤器相对普通钢包烘烤器,有以下主要几个方面优势:

1、节约燃料

采用蓄热燃烧技术,钢包烘烤器的排烟温度降低了850℃左右。按热平衡计算,节约的燃料约50%。

2、提高钢包温度

通过提高喷入钢包的空气和煤气温度,从而提高钢包温度,进而能降低钢水的出钢温度,降低炼钢能耗。而钢水的低出钢温度下浇铸时,可以实现高速拉坯,减少漏钢事故,消除漏钢事故,消除中心缩孔,较轻中心偏析,提高铸坯质量。

3、缩短烘烤时间,提高包衬寿命

采用蓄热燃烧技术,提高了燃料的热能利用率,从而提高了包内的平均火焰温度,加快了烘烤速度。由于包内温度提高的同时均匀性也得到了提高,使包衬温度更均匀,避免局部高温区,从而使包衬的寿命提高了约15%。

国内太钢二炼钢厂钢包烘烤器,采用了蓄热式燃烧技术,通过财务计算,其12台钢包烘烤器年节约效益约为635万,效益可观,同时,包衬维修次数明显减少,铸坯的质量和成材率也变得更理想。(王华)

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