摘要针对企业实际情况，在工业泵变频节能改造中提出一种新型控制模式，并在应用中获得良好效果。关键词变频凝结水泵控制模式节能福建省石狮热电有限责任公司C6—35／8型调整抽汽冷凝式汽轮机，配置两台100NB60型凝结水泵，机组正常运行时，l台凝泵工作、1台联锁备用，系统通过控制电动调节阀，稳定抽凝机组热井水位(凝结水量)在工艺范围，凝结水系统示意见图1。目前在工业泵系统中，阀控水位控制模式弊端日显，而变频技术已广泛应用在风机、水泵等设备的节能改造，优点众多。为此，公司决定采用变频器调节凝泵转速的方式控制热井水位。一、两种控制模式的比较1．“1拖2”模式变频器控制两台凝结水泵(“l拖2”)，主电路见图2，系统根据热井水位变化情况，两台凝结水泵按照1—2—3—4—1顺序运行(图3)。电气回路需增加PLC系统检测接触器状态，PLC控制凝结水泵1台变频运行，1台工频运行或备用，电气逻辑复杂，控制回路接线多，故障率高，投入成本大。这种模式普遍应用在变压供水系统，多适用液位不稳定，两台泵频繁切换的工业泵系统。2．“1用1备”模式变频、工频回路相对独立，回路之间可随时通过刀闸切换，控制泵运行，主电路见图4。电气回路以变频器为主，结构简单，故障率低，..