小球烧结技术（工艺）是将原料造成小球，外裹煤（焦）粉或者小球内也配部分煤（焦）粉，然后在普通烧结机上进行烧结。其技术特点是：①原料适应性强，既可用细的球团原料，也可用较粗的烧结原料；②料层透气性好，烧结速度快，生产率高；③产品的外貌多个小球烧结在一起的葡萄状，不存在球团矿布料难控制的缺点；④产品还原度和强度高，燃料消耗低。它是铁精矿造快技术的重大革新。 小球烧结技术在我国有两种流程，第一种是利用专设的圆盘造球机，外裹煤（焦）粉，然后烧结。该流程在1995年于安阳钢铁公司2台24m2烧结机和酒钢1台132m2烧结机上采用这种工艺。第二种是用烧结厂原来的圆筒混合机造球，只在其结构上适当改造，采用水雾化造球技术提高了造球效果，因而不需要新增圆盘造球机，既省投资，又适合老厂采用；生球里有内配煤粉，球外又裹煤粉，这种流程已在山东泰钢、历城铁厂和唐钢马矿三个烧结厂应用。 小球烧结新工艺的产品既可是碱性矿也可是酸性矿。各项指标均优于普通烧结矿和普通球团矿。采用小球烧结技术：①烧结机增产20—30%，FeO降低5—7%，还原度提高10—15%；②转鼓强度提高5%，固体燃料节约15—20kg；③高炉中配加小球烧结矿40%可增产8%，焦比降低5kg/t铁；④提高生产效率15—20%。这种新工艺兼有球团法和烧结法二者优点，特别适于细精矿。