摘要对2005年安钢6号高炉发生的一起炉料偏行的处理思路与措施进行了总结分析，指出在尽量确保炉况顺行的前提下，“早动、少动、争取主动”，充分运用上中下部调剂特别是灵活压料、布料，合理控制煤气流分布，对于这次炉料偏行的处理收效很好。关键词高炉炉料偏行处理1引言安钢6号高炉，有效容积380m3，采用马基式液压双钟六点布料。在2005年8月底至11月，高炉发生了一起炉料偏行现象，有时左右两料线偏差达1米多，致使高炉大钟关不严，严重影响高炉正常生产。在此期间，对有可能影响高炉的各个因素进行排查，正确认识了造成炉料偏行现象的原因，结合高炉自身特点和生产状况，采取合理的上中下部调剂，不断摸索、实践，努力把炉料偏行的处理损失降至最低，避免了由于炉况原因影响高炉技术经济指标大幅度下降，收效很好。本文对此进行了总结分析，以便为现在处理类似高炉炉况提供借鉴经验。2生产状况2.1高炉基本情况6号高炉设计1个铁口，1个渣口，14个风口，配置D1300—31离心鼓风机，干法布袋除尘，1999年元月建成投产，取消了放上渣操作。2002年12月封炉更换了炉顶设备，2003年3月采用富氧加湿全焦冶炼，2005年5月开始富氧喷煤强化冶炼。截止到2005年上半年单位炉容产铁7853.4..