西钢高炉炉况失常事故的处理

发表时间：[2007-10-31]　　作者：　　编辑录入：admin　　点击数：2705

摘　要:2002年9月20日8：30至10：50，西钢炼铁总厂2号高炉休风处理煤气系统眼镜阀。复风后高炉处于空尺状态，炉况稳定顺行。11：45高炉进行全风操作，12：40外加7.18t碎铁，补焦400kg，空尺时间至15：00时，赶上料线后，生铁含硅1.19%，第二次铁生铁含硅0.79%，但炉况顺行遭到破坏，以后炉温急剧下行，出现崩料，至23：00时，渣铁放不出来，上部严重结厚，控制上料，至第二天11：50拉风转休风坐料，炉况转顺。

关键字:

1　事故经过　
　　2002年9月20日8：30至10：50，西钢炼铁总厂2号高炉休风处理煤气系统眼镜阀。复风后高炉处于空尺状态，炉况稳定顺行。11：45高炉进行全风操作，12：40外加7.18t碎铁，补焦400kg，空尺时间至15：00时，赶上料线后，生铁含硅1.19%，第二次铁生铁含硅0.79%，但炉况顺行遭到破坏，以后炉温急剧下行，出现崩料，至23：00时，渣铁放不出来，上部严重结厚，控制上料，至第二天11：50拉风转休风坐料，炉况转顺。

2　事故处理　
　　(1)9月20日14：15减风15kPa赶料线，19：30减风10kPa稳定炉况，20：40减风10kPa稳定炉况，由中料批正分装改为小料批三倒两正，同时减负荷0.21t/t。
　　(2)9月20日20：50加KK×2批，22：00加KK×2批，22：53加KKu×16批(u=100kg)，21日2：42加KKu×10批(u=100kg)，6：46加KKu×10批(u=100kg)，13：50加KKu×5批(u=100kg)，15：55加KKu×3批(u=100kg)，17：38加KKKu×2批(u=150kg)，19：05至22日6：00每隔15批料加KK×2批，保持炉况稳定顺行两个周期，装料制度、送风制度得以全面恢复。
　　(3)在炉况失常时，采取控制顶温上料，拉风坐料，拉风转休风坐料，加焦洗炉等方式处理炉况。

3　原因分析
　　(1)检修后复风，高炉长期空尺作业，导致布料不正常，煤气分布不合理，盲目加风作业，使得炉况顺行被破坏，高炉先崩料、未预热好的负荷料到达炉缸导致炉况迅速向凉。
　　(2)接班操作者对炉温短期向热没有进行综合分析，采取减煤、撤风温等降炉温措施，导致高炉进一步向凉。
　　(3)处理炉况措施采取得不果断，附加料、装料制度以及额外加焦时机滞后。
　　(4)对空尺作业危害没有引起高度重视，高炉操作者对炉况综合分析能力不够。

4　经验教训　
　　(1)随着高炉强化冶炼，上料能力不能满足正常冶炼需求，在保证炉况顺行的前提下，应采取扩大焦批的方式上料。
　　(2)空料线作业应采取减风降强、额外加焦的方式把热量补足，防止炉况顺行被破坏。
　　(3)继续强化高炉操作者综合判断炉况能力培训，用完善的制度进行约束，并将该事故做为反面教材进行剖析。
　　(4)信息反馈不及时，对前期炉况不稳定没有及时找主管领导进行现场跟踪与指导，导致事故进一步恶化。
　　(5)炉况出现不稳定因素，没有及时甩掉附加料，同时也没有采取改善入炉料质量的措施，铁前一体化的成效没有及时体现出来。
　　(6)高炉操作者抢指标的心理过强，需政策导向予以规范。 　