高炉炉顶煤气成份，是推测炉况的重要信息，也是高炉数学模型的主要参数。
BS7583系列高炉炉顶煤气自动分析系统，可每隔五分钟自动向高炉控制中心提供一组准确、可靠的顺序为H2%、N2％、CO％、CO2%的炉顶综合煤气中各组份的百份含量及煤气利用率值，并可根据需要同时显示出阶段平均值、日平均值。其结果不仅可由CRT显示器或打印直接显示，一目了然，而且可向高炉过程控制计算机输出相应的1~5V或4~20mA的模拟量信号。本系统已在两千立方米高炉生产中连续应用，自一九八三年三月由中华人民共和国冶金工业部组织全国性技术鉴定以来，以性能稳定、可靠，对各类高炉条件的适应性强，操作、维护方便而赢得广泛信誉，现已在本钢、武钢等多座高炉上推广使用，取得较好的经济效益。
本系统可用于高炉炉顶荒煤气的连续自动分析，在高炉正常生产条件下，该系统设计的煤气中各组份含量的波动范围是：
H2％：0～10%；N2％：35～75％；
CO%：15～40％；CO2％：10～25％。
在系统设计中，考虑到高炉开、停炉等特殊炉况下组分波动范围较大，本系统也能确切地对各组份进行满量程0～100%含量的分析。
本系统是综合技术，包括下列各部份：
⒈炉顶煤气导出装量：将炉顶荒煤气连续而稳定地导出。经多年的研究与实践，成功地采用了无反吹式的取样方法，免除了繁杂的气路切换中的备件磨损，并保证了煤气成份的真实、可靠。
⒉煤气净化装置：对导出高炉煤气样气中的灰份、油份、水份进行高效、严格的处理。
⒊煤气分析设备：采用工业气相色谱分析仪对高炉样气进行自动分析。它包括分析器、信息处理系统，在输出组分模拟信号的同时也可直观显示色谱或带谱图。
⒋计算机：将分析结果进行数据处理、存贮、输出、打印或显示。
本系统分析误差小于0.2％。
本系统的应用，己成功地在武钢四高炉（2516m3）、本钢五高炉（2050m3）、首钢一号炉、凌源四号炉、南昌二号炉等等高炉上应用，对建立热指数模型上发挥了重要作用；并且在高炉生产中对选择适宜的操作方法，提高高炉能量利用及在炉内钢水的监测等多方面，取得了公认的明显效果。
联系人：辽宁本钢技术中心炼铁室 李军 张宇
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