13 铁水脱硫后兑入转炉前为什么必须扒渣?
经过脱硫处理后的铁水，须将浮于铁水表面上的脱硫渣除去，以免炼钢时造成回硫，因为渣中MgS或CaS会被氧还原，即发生如下反应：
(MgS)+[0]=(MgO)+[S]
(CaS)+[0]=(CaO)+[S]
因此，只有经过扒渣的铁水才能兑入转炉。钢水硫含量要求越低，相应要求扒渣时扒净率越高，尽量减少铁水的带渣量。
14 脱硫后的低硫铁水兑入转炉炼钢，为什么吹炼终点常常出现增硫现象?
经脱硫处理后的低硫铁水(w[s]=0.002％～0.009％)，兑入转炉炼钢，有时出现不能进一步脱硫，吹炼终点的钢水还常常有增硫现象，这是因为炼钢过程中铁水渣、铁块、废钢、石灰中的硫进入钢水，而吹炼过程脱硫量低于增硫量所致，吹炼终点增硫量可达0.002％～0.005％，甚至0.005％以上。增硫主要发生在吹炼的前期和中期，一般铁块、废钢和铁水渣带入硫占炉料总硫量的60％以上，所以增硫成为生产超低硫钢种的重大障碍。因此，生产w[s]<0.005％的超低硫钢种时，可采用铁水脱硫处理加上较高的铁水装入比，并尽量减少铁水的带渣量，同时出钢加合成渣、二次精炼脱硫，特别是用LF炉造高碱度还原渣，进一步深脱硫。
15 脱硫后扒渣时的铁损大小与哪些因素有关?
脱硫后扒渣时的铁损大小与以下因素相关。
(1)渣量越大，扒净率越高，铁损越大。
(2)渣偏干，渣铁易分离，易于扒除，铁损低；渣越稀，渣铁分离困难，铁损大。扒渣时，可加入适量稠渣剂。
(3)扒渣机工作性能好，扒渣效率高，铁损低。
(4)铁水包包嘴形状和倾角应有利于扒渣需要，减少扒渣“死区”。
(5)操作人员的技能十分重要，操作熟练、准确和灵敏，同样条件下能明显提高扒渣效率和降低铁水损失。
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