油膏是什么?是干什么用的?设备维护人员经常会遇到诸如：螺栓预紧力不够，螺栓拆不下来，滑丝或断裂，联轴器、齿轮、轴承、轴套装不上去，拆不下来等问题。如果有了油膏，这些问题就容易解决了。

  一、油膏的定义与组成

    目前对于油膏尚没有统一的定义。工业油膏实际上是对现有润滑产品的拓展，是除润滑油、润滑脂之外的另一类润滑产品。油膏主要针对低速、重载、摇摆运动的摩擦副，在高温、潮湿、多灰尘等恶劣条件下的润滑。油膏的外观呈膏状，与润滑脂相似，但成分与用途各不相同。

    油膏主要由基础油与固体润滑剂组成，比例分别在45％～55％之间，极少数油膏含有少量稠化剂。基础油的种类有矿物油也有合成油。固体润滑剂主要是二硫化~I(MoSz)、石墨、聚四氟乙烯、铜粉或其他软金属粉末。

    油膏当中固体润滑剂起主要润滑作用，这与润滑脂中基础油起主要润滑作用不同。油膏中的软金属粉末除了起到润滑、减摩作用之外，还能起到吸热作用，在高温条件下，软金属熔化时吸收大量的热，所以能够耐高温。

   二、油膏的分类与应用

    油膏根据用途分为螺纹油膏、装配油膏和润滑油膏。螺纹油膏主要用于螺栓的润滑与保护；装配油膏用于紧配合零件的装配、压装过程；润滑油膏侧重于低速、重载及恶劣工况下的润滑应用。

 三、螺纹油膏

  螺栓是最常用的工业零件之一。螺栓使用过程中有两种常见现象，第一是拧紧力各不相同，很多人都有过这样的经历，同样的螺栓有的拧起来很轻松而有的拧起来很费劲，这主要是加工精度与表面粗糙度的差异，造成摩擦力的不同。第二是在拆卸长期使用后的螺栓时，经常碰到锈死拆不下来的现象。螺纹油膏的作用就是要解决上述问题。

  1．螺纹为什么要润滑

  (1)装配顺畅。这是螺纹装配的最低要求。有的螺栓在拧紧时非常吃力，如果加点润滑剂使摩擦变小，拧起来自然就省力多了。

    (2)应力均布。在精密装配当中，希望各个螺栓的预紧力一致，通常采取力矩扳手来测量。因为每个螺栓的摩擦力各不相同，同样的力矩，每个螺栓的拉伸长度和夹紧力肯定也不相同，过大则可能使螺栓断裂或机体破裂；过小则联接不紧、松动、夹紧力不够。使用润滑剂能够有效地减小摩擦，使每个螺栓的摩擦趋于一致，从而实现均匀的预紧力。

    (3)耐高温、抗腐蚀保护。在石化、化工、船舶、电力等很多工业中，螺栓长期暴露于高温、水汽、盐雾和腐蚀性介质中，很容易生锈，等到维修时根本拆不下来，不得不动用加力套管、大榔头、气割等工具，这种现象在很多工厂经常可以看到。如果使用抗腐蚀保护的润滑剂，就不会出现这样的难题。

    (4)卡咬、滑丝、断裂是螺栓使用中最常见的问题，润滑不仅可以减小摩擦、防卡咬，而且能够保护螺栓免于锈死。

    2．螺纹润滑需要什么样的润滑剂

    螺纹上使用润滑脂行不行?使用二硫化钼粉、石墨粉行不行?润滑脂虽然可以起到润滑作用，但要看在什么场合。螺栓在拧紧时，螺纹之间的挤压力非常高，润滑脂很容易被挤出接触面，导致金属与金属的接触甚至卡咬。二硫化钼粉和石墨粉很容易流失，无法施用。

    螺纹油膏是根据螺纹摩擦特性和工作要求，使用基础油与固体润滑剂，按照专门配方而制备的。螺纹油膏应具备几个关键性能。

    (1)摩擦因数低，大约0．1。油膏中的固体润滑剂具有很低的摩擦因数，而且对金属表面有很强的吸附力，即使在非常高的接触压力下，依然能够分隔金属表面。

    (2)长时间之后，容易拆卸。由于油膏将螺纹接触面分隔开来，并保护螺纹免于锈蚀，拆卸时没有多大困难。

    (3)耐高温能力。汽轮机、压缩机、制氧机、柴油发动机等都是在高温条件下工作，油膏也必须能够耐受相应的温度。

    (4)与高强度合金相容。

    3．高强度螺栓的特殊要求

    螺栓在拉伸时表而可能产生细小的裂纹。如果存在低熔点金属，则会渗入螺纹表面，造成脆化。如果存在卤族元素如氟、氯等，它们会与金属发生反应，对螺纹造成腐蚀。这些现象都会增加螺栓断裂的风险。因此在汽轮机的高强度合金螺栓上，要求螺纹油膏不含低熔点金属和卤族元素。

    Alstom、GE、Simens等在其汽轮机螺栓上都要求采用高纯度油膏。MolvkoteP37就是专门为大型汽轮机准备的超纯油膏，不含铅、镍等，硫、氯、氟元素的含量也极低，满足国际知名OEM的要求，可以确保螺栓的安伞。

  4．螺纹油膏的使用

  将油膏用刷子均匀地区性涂抹到螺栓表而即可。

 四、装配油膏

  装酉己油膏顾名思义用于装配过程。常用的紧配合零件如轴承、齿轮、轴套、联轴器等在往轴}：安装或拆卸时，都会出现爬行、脉动等不连续滑行的现象，这是由于金属与金属接触、干摩擦导致摩擦力过大引起的，通常都使安装不顺畅、拆卸困难，严重的还会造成零件变形，轴表面起皱等后果。装配油膏就是为了满足装配过程中的特殊需要而研制的，以帮助客户实现安装容易、拆卸简便的愿望。

    1．性能要求

    (1)防止蠕动腐蚀。紧配合的目的是实现自锁功能，装配油膏使得安装比较顺畅，同时也要保证紧配合面之间自锁，防止蠕动腐蚀。蠕动腐蚀也叫微动腐蚀、微动磨损。当接触面以很小的位移，缓慢反复地运动时会有一些金属颗粒磨损下来，这些金属颗粒及其脱落部位很快氧化、锈蚀，并逐渐扩散和加剧，这种现象就是微动腐蚀，它可以发生在所有低速、摇摆、振动的摩擦副中，包括轴承、螺栓、轴套、销轴、链条等零件中都可能发生，严重的可以导致断裂、裂缝、剥落等，致使零件过早失效。

    (2)油膏帮助安全、无损拆卸，比如从轴上拆卸轴承，既不损坏轴颈，也不破坏轴承。

  (3)低摩擦因数。

  (4)防腐蚀。

  2．使用方法

  将装配油膏均匀地涂抹或喷涂在安装表面即可。

五、润滑油膏

  润滑油膏可以简单的理解成“润滑脂+油膏”，主要用于低速、重载、摇摆运动、间断工作、露天及恶劣环境下的摩擦副的长效润滑和保护，例如，起重机伸缩臂的滑轨，半挂车的支腿，拖头的支承点等。润滑油膏与润滑脂都是用来起润滑作用的。油膏与润滑脂不同之处在于油膏中含有很高比例(约50VA，)的固体润滑剂，而润滑脂可以不含或含很低量(<10％)的固体润滑剂。

    1．性能要求

    长效润滑；黏附性好；防腐蚀；耐高温。

    2．使用方法

    综合考虑载荷、温度、速度与环境因素，选择合适的润滑油膏。使用时清洁润滑表面，将适量润滑油膏涂抹在润滑部位，定期检查并添加。

    油膏的应用不像润滑油和润滑脂那样普遍，它主要用在润滑油和润滑脂的性能难以满足的特殊场合，使用得当可以起到事半功倍的效果。希望上述介绍能有助于大家了解和使用油膏，为企业效益和个人业绩发挥积极作用。