2024年第三季度以来,首钢贵钢公司炼钢事业部深入贯彻落实党的二十届三中全会精神,坚持“一引领两融合”,以“钉钉子”精神,深入结合生产运营实际,优化生产工艺,改善生产组织管理,实现“错峰运行”下的生产顺稳运行,各项技术经济指标呈现良好态势。
源头治理,防微杜渐抓管理
为实现极低成本运行,炼钢事业部坚持以问题为导向,以目标为导向,以结果为导向,眼光向内,从源头工序开始,逐项梳理存在的问题,查摆问题根源,夯实基础管理,做到“事事有人管、件件有回响”。
首当其冲的便是从源头上强化辅料质量的监控管理,每日检测粉化及水分情况,杜绝不合格原料使用,有效提升辅料有效利用率。在强化设备基础管理方面,电炉的顺稳是极低成本运行的首要条件之一。为确保电炉正常高效运行,生产组、工艺组与设备室高效协同,组织排查一切相关因素,成系统地强化电炉炉体维护,电炉炉龄平均在550炉以上。
深挖内潜,小指标显大能量
优化流程,提升平均炉产量,降低生产成本。生产组织过程中,炼钢以非真空品种平均炉产70吨为目标,抓电炉生产效率提升。多措并举,既严格控制电炉出钢后的余水量、规范操作、合理控制电炉冶炼过程的吹氧时间、合理优化配料和废钢的装入时间等工艺流程精细管理;又同步抓好炉机匹配,严控在线钢包周转数量,进一步提升生产节奏。8-9月,连续两个月超计划完成作业率月度指标;9月,非真空品种平均炉产突破70吨的比例较8月份提高27.6%。
指标攻关,解决问题提技能
事业部以创新工作室为平台,以党支部课题攻关为抓手,对事业部各项指标进行了层层分解,责任到人,建立激励机制,有效推进各项指标落实落地见效。
吴全生创新工作室承担了大部分攻关课题,他们对应成立项目组,齐心协力,共同发力,屡破纪录。头尾坯回收率项目攻关中,攻关团队通过抓好余钢回收,减少头坯尾坯损失,组织将头尾坯合理转运到合金炉融化后兑入钢水中,进一步提升钢水收得率,降低各类消耗,至9月份,头尾坯回收率同比提高74.53%。
电炉、精炼电耗项目攻关中,项目组通过提升电炉出钢温度,控制在线钢包周转数量,严格按照工艺控制钢水在精炼炉通电时间;同时加强工艺优化,调整精炼炉补加合金量。9月份,精炼炉实际电耗较目标降低3.59kwh/t。
改善永远在路上。炼钢人正心怀梦想,带着如钢水一般的火热与赤诚,日夜奋战在生产一线。他们坚信,当前严峻的市场形势下,有挑战更有机遇!打铁还靠自身硬,贵钢人,正以昂扬的斗志,传承“敢闯敢坚持敢于苦干硬干”,发扬“敢担当敢创新敢为天下先”的首钢精神,上下同欲、奋力攻坚,以实干创造新业绩,用担当交出新答卷。