今年初以来，山钢集团日照公司炼钢厂坚持“四化”发展方向和“四有”经营原则，聚力算账经营，围绕“规划引领、锁定标杆、精准对标、统一口径、分步实施、高效落实”的工作要求，守底线、保质量、提效率、降成本，积极谋划“破题”之策，为完成全年目标任务提供坚强保障。
解放思想，勇挑发展重担。“面对新形势新任务，我们给出的答案是解放思想、转变工作态度，提高标准、改变工作方法，承担起公司赋予炼钢的重任。”在听取了日照公司全员形势任务教育宣讲后，该厂职工们纷纷表示。
协同支撑工作以来，该厂掀起了“学先进、学理念、学管理、学技术”热潮，制订出管理技术骨干考察对标计划，全员纷纷就“AI（人工智能）+场景”、精益生产、成本管控、现场5S管理等课题进行对标学习，炼钢厂管理水平得到进一步提升；聚焦“变革求生”管理主题，塑造有内涵的执行力文化，将公司和厂部的决策部署转换为本单位工作的时间表、任务书、施工图，方便推进落实；抓住转炉节奏、设备、品种、钢水质量四大关键点，组建无边界管理攻关团队，坚持以“质量+品种+结构=效益+”为目标，通过建立论坛交流平台、成果共享平台、生产协作平台，查找问题、管理差异，全力维护铁钢界面、钢轧界面平衡稳定。
强化管控，助推高效生产。“炼钢环节承上启下，我们必须以稳为进，高效生产，为公司生产保驾护航。”该厂生产技术室副主任赵珉说。按照日照公司相关工程行动方案要求，该厂全员打响提质提产攻坚战，建立以质量和订单交付为中心的生产组织模式，印发《炼钢厂生产组织准时制管控方案》，持续开展转炉节奏、钢包周转率提升攻关，发挥炉机匹配新优势，稳定装入量、紧盯成坯量，以转炉不喷、不淤、不过氧化为前提，提高生产过程管控能力。1月—7月份，该厂完成公司生产目标计划，9Ni等高端钢种实现批量生产。
同时，该厂还借助校企合作优势，加大洁净钢控制技术研究力度，确保在汽车面板生产、厚规格钢板探伤合格率等项目上取得突破。该厂的炼钢、精炼工序抓温度、成分控制，连铸工序抓生产过程控制，钢轧联动抱团取暖，为连铸机实现高效稳定生产创造条件。1月—7月份，该厂的全口径炼钢改判率控制在3.30%左右。
全员攻关，拓宽降本空间。围绕日照公司下达的成本削减目标，该厂全员抓“降本增效、对标提效、协同创效”等重点工作，培养“算账经营、价值创造”理念，对重点指标实施日监控、周调度、月评价，让措施变实效。
根据生产计划要求，该厂坚持铁水当用不省保质量、当省不用提产量，实施计划要铁、精准控铁等措施，最大限度减少铁耗。“加强精炼渣、钢精粉等含铁固废自循环使用，量小也是钱。”该厂炼钢作业区主任师许维康说。基于全工序金属平衡、渣平衡、碳平衡、热量平衡，该厂炼钢作业区抓降低工序能耗，精炼作业区抓缩短精炼周期，各工序岗位优化成本管控模式，开展厂内、厂外双向协同攻关，全力拓宽降本增效空间。1月—7月份，该厂的钢铁料较同期降低1.5千克/吨，转炉工序能耗比去年同期降低8.7%，煤气回收提高4.35%，降本效果显著。
“面对严峻的市场形势,我们要坚持‘稳字当先、优质稳产’的生产组织原则，在算中干、干中算，拿出放手一搏的决心和勇气，依靠强有力的措施，抓好落实与执行，坚决实现全年各项目标，助力公司打赢攻坚战。”该厂党委书记、经理王学新表示。
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