近日，由北京科技大学设计研究院有限公司（下称：北科工研）EPC总承包建设的宝武集团鄂城钢铁有限公司（下称：鄂钢）4300mm宽厚板中间坯冷却系统升级项目，成功完成验收并正式上线投入使用。新系统的投用标志着鄂钢在提升生产效率和产品质量方面迈出了重要一步，并再次证明北科工研在超密中间冷却系统同国际先进轧机控制系统数据交互方面的成熟经验。

鄂钢4300mm宽厚板产线原为单机架模式，2022年9月13日粗轧机建成投产后升级为双机架模式。双机架生产模式下，为最大程度发挥现有中间冷却装置能力，鄂钢将原位于单机架精轧机前的中间冷却装置改造并搬迁至新建粗轧机后，同时进行控制系统升级。改造后的中间冷却装备能有效提升中间坯的冷却速率和生产效率，并增加机时产量，降低生产成本。

本项目另一亮点是成功攻克中间冷却控制系统与国外轧制控制系统的“数据鸿沟”难题，此技术已在莱钢、鄂钢等产线成熟应用。基于轧区粗轧-中间冷却-精轧多工序协同，中间坯温度场以矩阵形式实时交互。中间冷却系统通过高精度数学模型及精细化冷却策略，实现生产效率最大化、轧制力预测精准化、轧机设备稳定化，实现较优的产品质量且各项指标均处于国内同类型产线领先地位。以中间冷却系统为纽带实现轧区区域的信息化、自动化及智能化协同。

北科工研后续将持续做好技术服务工作，根据现场实际生产情况进一步优化中间冷却工艺，进一步提升宝武鄂钢宽厚板产线生产效率和产品质量。同时，北科工研致力于将这一成熟技术推广至国内同类型产线，助力更多企业提质、降本、增效。