面对钢铁行业新一轮长周期下行调整的严峻形势和巨大生产经营压力，中南钢铁分层分类全面开展覆盖全体员工的形势任务教育，教育引导全体员工充分认清市场严峻形势、明确任务、提振信心，锚定“12345”目标担当作为，牢牢把握“百千万”工程这条工作主线，时刻绷住“过紧日子”这根弦，始终坚持“算账经营、精益管理、敏捷反应、严细实快”的干事原则和工作方法，眼睛向内、深耕细作、扩大协同，以更高激情、更强动能、更大力度推动降本增效工作，上下同欲，全力以赴打赢生存保卫战。

为总结优秀做法、交流推进经验、分享创新举措，公司官微“中南钢铁”开设“降本增效故事会”专栏，全方位宣传报道各单位在深化算账经营、追求极致高效、构建新型经营责任制等方面的突出成效，进一步营造比学赶帮超的浓厚氛围。

“市场越是严寒，我们越是要想办法改变观念，改善工作，把成本降下来！”中南股份炼钢厂准备作业区日前向全员进一步倡议，全员行动，以“四化”为方向引领，以“四有”为经营纲领，全方位推进算账经营，以极致效率和极致降本双轨并进，不断激活生产经营极致成本可持续发展。

加强工序相互协作

今年以来，炼钢厂准备作业区聚焦“降本增效”的目标，围绕提高生产效能、提升产品品质两个维度积极践行高效化成效，以提升极致效率创造极致效能。通过强化现场安全、质量和操作管控，与生产线、上下工序、行车作业区、钢包协作单位高度协同，在生产调度精准化计划前提下，合理协调天车运行，准时待命，减少空包、重包在钢水接收跨各环节等待天车作业时间。为减少天车吊钢包至连铸平台时间，钢包、行车班组以生产智能管控系统为指引，在生产中强化工序间的沟通、钢水衔接和炉机匹配，实现紧凑式的生产组织模式。

现场生产还有哪些改善空间？存在哪些方面的浪费？面对市场严峻形势，大家集思广益寻短板、谋改进，最后聚焦在钢包周转和温度这两大点上。

努力提升钢包周转率

准备作业区深刻把握“极致成本，极致效率”的核心战略成本管理实践，围绕“打造极致降本思维、创新降本举措、拓宽降本空间”的工作主线，坚持“一切成本皆可降”的原则，持续宣贯激发内生动力，以极致降本创造极致效益。员工以干毛巾拧出水的精神，精耕细作降低成本，通过制定合理钢包使用数量，加快空包的运行速度，同时将钢包修理时间控制在一个范围内，避免修包等待，促进了钢包周转率的提升。标准化作业及标准化生产组织管理的严格落实，提升了钢包周转率，降低了热消耗，现场周转钢包减少2个，效率提升13%，所有钢包温度均超过1100℃，为降低出钢温度打基础。同时，准备作业区以提高8号连铸机氩站工艺钢包接钢空包温度改善为重点，将8号连铸机氩站工艺钢包周转由4个降低到3个，提升周转率，平均接钢空包温度由1155℃提高达到≥1165℃。

降低生产过程热损耗

准备作业区推动全员精益管理算细账、全流程降本增效算准账、全方位价值创造算清账，在生产经营过程中，通过加强钢包温度管理，落实钢包热修标准作业，及时处理包口结渣，保证钢包加盖严密减少温度流失，成功提高了钢包在线使用时间，降低了过程热能损耗，接钢空包平均温度1171℃，提高了16℃，转炉平均出钢温度降低2.3℃。炼钢转炉出钢温度每降低1℃，生产成本下降0.8元/吨，转炉平均出钢温度降低2.3℃，生产成本下降1.84元/吨。

下阶段，准备作业区以长期保持危机意识、紧迫感和打持久战的心理准备，做好长期“过冬”、过“紧日子”甚至“苦日子”的充分准备，把“寒冬”作为苦练内功的良机，聚焦价值创造，全力以赴打赢生存和持续发展攻坚战。