日前，从攀钢钛材公司传来喜讯：5月份，攀钢3.5万吨海绵钛扩能项目首次实现盈利，产量突破3000吨大关。这是继该项目达产和技经指标达效后取得的又一重大成果。

据了解，攀钢3.5万吨海绵钛扩能项目是鞍钢集团加快构建“双核+第三极”战略，推动钒钛产业大发展的战略支撑项目。该项目于2022年4月开建，2023年8月建成投产，2024年连续6个月实现达产，连续3个月质量指标和技经指标达设计目标，曾创下了国内最大单体海绵钛工厂达产和技经指标达效最快纪录。

自该项目达产达效以来，钛材公司全体干部职工就奔着新产线盈利奋勇前行。从上至下统筹攻关，每月召开生产经营分析会，从产量、质量、主要技经指标、重点能源指标、库存、合同兑现率、设备状态、物资采购等方面逐一分析，找出影响新产线效率和效益原因，分门别类推动解决新产线在产供运销、资源平衡体系建设等方面的难点和痛点。

保障设备稳定运行。新产线引进了部分新工艺和新设备，现场仪器仪表种类繁多，日常检维修难度大。为此，钛材公司协同工程公司开展专项研究，全面提升现场维修技术人员技能水平，进一步降低现场电仪设备故障频次和完善现场设备的自动化控制功能和稳定性。

开展工艺技术攻关。3.5万吨海绵钛扩能项目在除钒、电解工艺等方面都与老产线不同，没有成熟工艺技术可移植、可借鉴。为此，钛材公司开启新一轮技术攻关，先后攻克了精制矿物油除钒、还原温度自动控制、氯化镁排放等关键工艺技术难点，打通了3.5万吨海绵钛扩能项目工艺流程；建立了“钛、镁、氯、碱、盐”五大资源平衡体系；3号线镁电解工序电解质成分控制等攻关项目均按期完成。

全力提升高端海绵钛占比。生产高品质海绵钛，离不开高品质的原料四氯化钛。钛材公司联合研究院提升四氯化钛质量，先后开展精四氯化钛碳元素分析方法及装备研究，找到了较优的检测方法（系统），能快速、准确检测出精四氯化钛中碳含量，为产线提质提供了技术支撑。随着技术难题逐步攻破，新产线生产实现稳定顺行，产品氮元素满足0级批次占比由攻关前的71.7%提高到97%，小粒钛、超软海绵钛等高端钛实现了批量生产。