摘要：在ＧＣｒ１５轴承钢的基础上加入适量的Ｓｉ和Ｍｎ元素，得到改良型轴承钢。对改良型轴承钢进行了１１５０℃保温２ｈ扩散退火后分别于８００、８４０、８８０、９２０℃保温１ｈ后水淬，及８８０℃保温１ｈ水淬后分别在１２０、１７０、２２０℃回火３ｈ空冷，随后采用光学显微镜、洛氏硬度计、Ｘ射线衍射仪、摩擦磨损试验机等检测了钢的显微组织、硬度及耐磨性能。结果表明：改良型轴承钢经不同温度淬火后的显微组织为隐针状马氏体、细小针状马氏体、少量残留奥氏体和未溶碳化物；８８０℃淬火的钢硬度最高，为５４．２～５６．７ＨＲＣ，与轧制态相比显著升高；８８０℃淬火后不同温度回火的钢的显微组织为针状回火马氏体、细小颗粒碳化物及少量残留奥氏体；淬火后２２０℃回火的钢的硬度为４６．４～４９．３ＨＲＣ，磨损率和摩擦因数分别为０．０２６ｍｇ／ｍ和０．２０，耐磨性最佳。 关键词：轴承钢；热处理；显微组织；宏观硬度；耐磨性 下载高清全文—热处理工艺对改良型轴承钢组织与耐磨性的影响.pdf